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三相分離機壓力過低的解決方法
引起三相分離機壓力過低的原因有以下三種:1、采油區來液量小;2、含油氣比例太小;3、機械故障,一般表現為漏氣。
三相分離機壓力過低時,分離器分離出的油壓不進入穩定塔中;分離出的水壓不進自然沉降罐;還有可能引起壓縮機停機;分離效果不好,油水界面混亂,容易造成水串油現象。最終造成三相分離器不能完美的運作。
引起三相分離機壓力過低的原因有以下三種:1、采油區來液量小;2、含油氣比例太小;3、機械故障,一般表現為漏氣。
三相分離機壓力過低的解決方法:調整出氣閥門,使三相分離器中壓力恢復,達到分離器的工作壓力標準。同時在日常操作中的注意事項為:監控數據,觀察穩定塔和自然沉降罐的液面是否下降,觀察分離器的油水界面。
三相分離機是在地面使地層流體中的油、氣、水三相分離,并準確計量其產量的裝置。分為立式、臥式、球形三種形式。為搬運方便起見,通常求產計量多采用臥式分離器。典型的臥式三相分離器內部結構主要包括:入口分流器、消泡器、聚結板、渦流消除器、除霧器等。
當地層流體進入三相分離機時,先遇到入口分流器,使液體與氣體得到初步分離,夾帶大量液滴的氣體經聚結板進一步分離后,再經過消泡器和除霧器,得到更進一步的凈化,使其成為干氣而從出氣口排出。排氣管線上設有氣控閥控制氣體排放量,以維持容器內所需的壓力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,并翻越油水擋板進入油室,浮子式液位調控器通過操縱排油閥控制原油排放量,以保持油面的穩定。分離出的游離水通過油水界面調控器操縱的排水閥排出,以保持油水界面的穩定。
原油處理過程中的三相分離機液面和壓力控制為關鍵過程,同時有效三項分離器的平衡是一個動態平衡,所以一定要做好數據監控,并且自然沉降罐液位增減的速度,原油穩定塔的液面及其操作壓力等參數也是三項分離器平穩運行與否的重要依據。
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